赵迪目前担任炼钢技术员,多年来一直从事炼钢工艺、质量、技术攻关、品种钢研发生产等工作,具备扎实的理论及实践知识,以及独立解决炼钢质量问题能力。多年来个人及团队参与发明了20余项专利书写及授权、在国内核心期刊发表了8篇有价值的专业论文、获得10余项省市级科技成果奖,目前专业技术职称为高级工程师。在2021年质量合格率、品种钢研发生产、质量技术攻关、技术降本增效上作出了突出贡献。
第一,保持较高质量合格率。2021年他任技术科技术员期间,主要协助科长负责炼钢质量控制,全年通过严抓过程工艺控制、钢水四到位控制,采取各项管理工具提升质量指标,根据质量情况进行攻关并优化制定8项生产工艺控制标准等,有力促进了全年质量合格率稳定提升。其中,2021年炼钢质量一次合格率83.9%,较2020年81.44%提高2.46%;炼钢内控炼成率92.05%,与2020年92%基本持平。
第二,品种钢研发生产成效明显。全年配合钢研院开展了6类品种钢研发、生产,采取3#连铸多炉冶炼浇铸7炉低p成分12cr2mo1r容器钢,替代模铸生产;配合钢研院开发生产12炉新品种钢27mntib、29炉新品种钢nm400、3炉新品种钢wdb620d;采取1#、3#连铸实现低碳高强结构钢q550d批量化生产,且质量合格率稳定在97%以上;采取1#、3#连铸实现高强结构钢q690d/e批量化生产,且质量合格率稳定在97%以上。
第三,通过质量技术攻关降低事故率。一是针对炼钢2021年中期钢水四到位控制差、炼钢生产事故多的问题,在集团标办、厂部、科室指导下,他通过优化制定各车间、班组周连铸顺行控制指标及奖惩办法,采取周指标统计排序、奖惩,优差车间主任、炉机长周会上台发言表态检讨等方式,经3个月攻关整顿,炼钢厂目前钢水四到位控制较前期大幅好转,典拉率大幅提高,各项事故发生起数大幅下降,攻关取得了较好成效。二是他主持投用了转炉底吹系统,吨钢降本25元,全年采取该工艺实现批量化生产低碳高强钢q550d。三是推动单精炼双机生产,保证了市场合同生产需要,探伤一次、三次、三级率与前期ldr工艺相比呈大幅好转趋势,成本方面较正常精炼吨钢降本达到25元。四是开展ldr工艺进行脱氧剂加入优化,实现单中包连浇炉数达到28炉的效果。
第四,技术攻关降本增效效果突出。2021年在2020年基础上继续深挖炼钢技术攻关降本项目,通过直上攻关、工艺路线优化攻关、等,他与科室领导、同事在全年累计实现增效4648万元,经特钢财务处核对并认可。
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